一、机床特点
●主轴单元采用电主轴技术，高精度滚动轴承支撑，迷宫式密封与气密封相结合，多种冷却结构设计，恒温油强制冷却，动平衡精度G0.4。
●摆动A轴由双力矩电机驱动，高精度圆光栅反馈，十字交叉滚子轴承支撑，德国HEMA气动钳夹精准定位，多管路传递内置设计技术，恒温油强制冷却，结构对称，回转精度高，运行稳定可靠。
●静音伺服进给系统，进口高精度、高刚直线滚动导轨及新型高速滚珠丝杠副；FANUC交流伺服驱动，钟型加减速，具备优良的动态能。
●高强度基础件，前后床身整体铸造，等壁厚设计。立柱集传统的滑座、立柱及Z向螺母座于一体。回转工作台采用高精度的蜗轮蜗杆结构。
●适用于复杂零件五轴五面加工。加工材料除普通结构钢外，有高温合金、不锈钢、铝镁合金等。能在一次装夹下完成镗孔、钻孔、铰孔、攻丝和粗、精铣加工，达到高效率、高精度、高可靠。
二、主要技术参数
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机床型号
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μ2000/5SS-800H
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工作台
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工作台工作尺寸（mm）
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800×800
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工件最大重量（kg）
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1200
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工作台最小分度角
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0.001°
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工件安装方法（mm）
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T型槽14mmx7个
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工作范围
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直线轴行程（X/Y/Z轴）（mm）
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1400/1000/1415
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B轴允许旋转角度
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360°
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A轴允许旋转角度
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-30°～+90°
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卧式时主轴端面至转台中心距离（mm）
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-265 ~1150
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卧式时主轴中心至转台台面距离（mm）
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265～1265
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立式时主轴中心至工作台中心距离（mm）
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150～1565
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立式时主轴端面至工作台面距离（mm）
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50～850
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主轴
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转速（r/min）
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6000
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电机功率（kW）
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22/25
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主轴端锥孔
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7:24
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速度
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切削进给速度（mm/imn）
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1~24000
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快速移动速度（X/Y/Z）(m/min)
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32/24/24
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刀库
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最大容量（把）
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38
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最大刀具尺寸（直径/长度）（mm）
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Ф125/320(相邻刀套空刀时Ф250/320)
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最大刀重量（kg）
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25
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刀柄规格
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BT50
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换刀时间（刀—刀）（s）
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6
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控制系统
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FANUC系列
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所需动力
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电源
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AC380V(+10%，-15%) 50/60Hz（±1Hz）75kVA
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气源
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0.8~1.0Mpa 800Nl/min
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机床总体
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重量（kg）
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约22000
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外形尺寸（长×宽×高）(mm)
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6700×5400×4500
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